企业管理

自进入冬季以来，天芪生物公司积极调整生产结构，优化供能方式，落实能耗降耗要求，破解技术瓶颈，实施各项节能降耗举措，实现生产经营和节能降耗“同频共振”。

提升节能意识，加大管控力度。为降低公司能耗和生产经营成本，提高整体效益，天芪生物公司以能源消耗精细化管理为突破口，成立了节能降耗工作领导小组，统筹制定节能降耗工作目标、制度、措施及考核管理办法等内容。细化各生产装置能耗控制指标，将能源消耗与各部门年度预算挂钩，全面案梳理各类能源介质计量体系，确保清楚明白、准确可控。按照车间使用功能及责任部门，明确划分责任区和负责内容，确保工作落实到位。派专人每日对各单位工程的水、电、气使用情况进行统计和分类核算，形成台账及生产报表，层层递交查阅，确保工作落实到位，为该公司日常经营管理决策提供数据支持。

同时，天芪生物公司根据实际情况印制下发“节能环保”，“节能增效”等各类宣传手册；不断强化办公室6S管理，不定时对办公室进行突击检查，对不节能行为进行工作群通报；对公共区域照明设备进行改造升级、合理调整路灯照明时间等，确保节能降耗出成效。

优化工艺流程，科学安排生产。自节能降耗目标提出后，该公司将各项节能降耗措施落实到生产经营工作中，积极研究节能新技术，在动力车间，邀请天然气公司对锅炉房进行了系统的改造升级，并围绕锅炉每日运行数据，充分了解各个设备的特征与性能、计算流量、功率、效率等，通过调节鼓风机、仪表阀门、参数设置等，研究商讨出最佳方案，并设置自动化程序最大限度的实现恒能量。同时，在保障满足供暖温度需求的同时，每天分时段进行供暖温度的调节。通过调班运营、错峰生产，科学合理安排生产计划等，有效避免设备高压运行。在污水处理站，不断与厂家对接，持续改进污水处理工艺流程，通过合理选取絮凝剂、改变提升泵出水方式、改变局部处理工艺等来节能降耗。为节省厂区用水，将处理后的水用于绿化灌溉，预计每天可节省用水25m³。在提取车间停产后，公司第一时间安排人员对提取车间暖气排水，停止了供暖，预计每天节省1800余元燃气费用，进而降低锅炉运行及生产能耗，提高综合效益。

注重业务培训，强化技能操作。为进一步实现设备操作正规化、规范化。天芪生物公司针对检修和操作人员对设备性能不熟悉、检修内容不了解、操作应用不规范、制度规定不掌握等情况制定了全面的培训学习方案，紧紧围绕实际，以“有针对性、贴近实际、浅显易懂、少文多图”为原则，从设备运行操作技能、工作原理、工作流程、工作标准、操作流程以及注意事项等方面来正确规范员工操作行为，确保设备运行平稳和动力的正常输出。另外，还通过师带徒，手把手教学等方式，从最细微处入手，帮助新员工加深理解，避免出现设备能耗过高等不规范行为。为更好增强工作能力和提高岗位适应性，该公司分批次安排相应岗位人员考取了特种设备管理、工业锅炉司炉、水处理等岗位操作资格证书。天芪生物公司积极安排检修人员对生产设备进行日常检修和维护，保障各设备在额定功率下运行。下一步，该公司将开展内部经验交流、操作技能大比拼等活动，进一步探索节能降耗业务技能，为企业安全生产和节能降耗保驾护航。（天芪生物公司 薛晨晨）